攀钢完成的“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”,通过四川省科技厅技术鉴定。与会专家一致认为,该项目解决了传统氧化钒生产工艺存在的水消耗量大、废水难处理、废渣难利用等世界同行长期悬而未决的技术难题,综合技术达到国际领先水平,建议在国内外大力推广应用。
氧化钒是一种非常重要的基础性的工业原料。在目前世界上氧化钒的生产中,存在着诸多资源浪费和环保难题。攀钢科技人员经过多年研究,原创性地提出了氧化钒清洁生产的核心原理,解决了钠盐提钒工艺无法解决的废水排放和固体废弃物无法利用以及产品质量受限等难题,实现了氧化钒的清洁、高效生产,大幅度提高了钒回收率,显著降低了生产成本,形成了世界领先的氧化钒清洁生产成套技术。
攀钢开发的“氧化钒清洁高效生产关键技术及装备研究”项目,属国家“十一五”科技支撑计划项目,目前已申请了4项国际发明专利、9项国内发明专利、1项国内实用新型专利。其中,自主研发的钙盐提钒、沉钒废水资源化利用、重选分离石膏、用残渣生产炼钢造渣球等关键技术均属世界首创。
该技术已在攀钢集团成都钢钒公司实现产业化,建成了年产500吨五氧化二钒生产线,至今已运行两年半,钒工艺收率得到有效提高,生产成本大幅度降低,废弃物实现了资源化再利用。去年4月,攀钢西昌钢钒公司以此为设计依据,建成了年产1.8万吨五氧化二钒生产线。