连日来,集团各单位认真落实董事局主席贾天将关于实施“降本增效、开源节流”活动的重要指示,发动和鼓励全员“倾尽全力降成本、想方设法增效益”,以构筑成本优势,提升经营管理水平,增强企业核心竞争力。
阳极板厂:修旧利废节约成本7000元
阳极板厂原水箱因长期使用,多部位出现不同程度的渗漏,箱体材质为超薄不锈钢,修复难度大且新品价格高。该厂维修工利用废料场两个容量4吨的不锈钢罐进行改造,将不锈钢罐用管道焊接,改造出进水口和出水口,节约成本约7000元。
改造后的原水箱壁加装了连通器,方便观察水箱的水位,优化了使用效果。
天元建筑公司:拆旧立新降本增效出实招
日前,由天元建筑公司承接的锰一厂101污水池、应急池墙体支架制作与安装工作顺利完工,并通过相关部门验收,现已满足正常生产储水需要。
锰一厂101污水池、应急池年久失修,存在安全隐患,多次提出维修申请,但因钢材紧缺无法按时动工。天元建筑公司管理人员积极联系物资部,得知100万吨高纯硫酸锰项目建设时拆除了一批工字钢,便从废料场申领出11.7吨。施工人员按图施工,将废旧钢材进行了切割、焊接,制作了6个重1.95吨的支架,安装在池壁墙体上,起到支护加固的作用。
发电二厂:妙手回春“唤醒”14台电焊机
“电焊机都罢工了,用什么维修现场设备?”发电二厂维修车间炉务班班长因电焊机陆续出现故障很是烦心。若购买新电焊机或外委维修,都会产生一笔不小的开支,遇突发状况还会给机组运行带来隐患。
电气一次班知晓后,立即派人进行维修。“打开电源开关,开关的指示灯亮,LED电源指示灯不亮,但冷却风扇是运转的。”班组人员拆开外壳,未发现明显问题,将故障电焊机解体后,发现调节电位开关、电容、电源线、电路线短接、断线等均有故障,且每台电焊机的故障点各不相同。该班组用时14天完成了故障修复,自费购买了配件进行更换,圆满完成了14台故障电焊机检维修工作。试验后,修复后的电焊机已顺利“返岗”。
发电二厂开展了“降本增效、党员先行”党员义务劳动。刘海涛 摄
信息技术部:降本增效有妙招
日前,企管总部信息技术部对各单位使用8年以上的16台工业交换机进行了维修,完好率达98%以上,节省采购、维修费用约15万元。
集团现使用的工业交换机全部已过质保期,故障频繁,给生产经营带来很大困扰。该部技术人员对故障机逐一进行拆机检查,利用万用表等工具对零部件进行断点测试,确定故障点,并申购电源模块、保险、电容等配件进行了自行维修,节省了维修费。此外,该部还组织人员从报废办公设备中拆卸有用零配件,对各单位的监控系统、存储设备、安全设备设施进行全面维护和维修,降本增效成效明显。
绿化队:在修旧利废上发力节支
8月以来,行政总部绿化队在修旧利废上持续发力,从废料场“淘出”1万余元。
绿化队维修人员利用废旧PVC、PPR等管材1000多米,修理、拼装出可用阀门45个,装配PVC和PE各种型号管件、速接150多个,用于绿化节水灌溉和农田水利设施建设。利用废旧铁板、钢筋加工制作各类指示、警示、名称标识牌56块,安装于集团水泵房、蓄水池、雨水收集池等地,降本增效成果喜人。
锰三厂:两项小技改助力降本增效
日前,锰三厂机电、化合车间分别对绕线模具和空压机排风口进行小技改,助力降本增效。
该厂机电车间使用的绕线模具系塑料制品,存在变形现象,使用中线圈长度存在误差,导致维修后的电机功率、电流增大,电能损耗高。维修人员制作出一批木制模具替代塑料模具,效果良好。化合车间在4台空压机排风口加装了3mm厚的软塑料挡粉板,杜绝了中性液池在注入液体时硫铵粉尘进入空压机,既降低了能耗,又减轻了人工清洗排风口挡板的劳动强度,可谓“一举两得”。