主题教育开展以来,钢管条钢事业部围绕新时代中国特色社会主义思想和党的二十大精神的贯彻落实,紧扣效率效益以及生产经营管理的薄弱环节,组织开展调研,研究对策思路。
围绕现场端产线规模增效、产线故障、重大质量问题以及市场端海外接单、产品竞争力、市场份额等难题,事业部组织开展了“现场端生产效率提升”、“质量攻关”、“产线‘零’故障”和“市场端海外营销业务”、“钢管条钢产品EVI系列”五项劳动竞赛,将生产经营重点、难点转化为人人参与的热点,坚持学思用贯通,坚持以学促干,以新气象、新作为推动高质量发展。
围绕现场制造能力和产品盈利能力提升,各单位积极响应,按下大干快上“快进键”,不断激发团队活力,提升产线效率、效益,跑出追赶超越“加速度”。
一赛规模拓展,跑出产线加速度
钢管条钢事业部各产线奋力拼搏、追求极致,月产、班产纪录不断刷新。主题教育开展期间,各产线深入剖析制约效率产能提升的问题因素,广泛发动员工群策群力,铆足干劲、比拼赶超,以真抓实干的作风推动生产效率不断提升。
4-5月,事业部各产线累计诞生82次大红旗,其中班产大红旗71次,日产大红旗5次,月产大红旗6次,各条产线屡创历史纪录。
二赛质量攻关,锚定达标增长极
围绕各产线用户反映的重大质量问题、影响废次降率的前三位缺陷、现场生产经营中的热点、难点问题以及关键技术等方面,事业部策划立项27项质量攻关项目,其中公司级项目3项,事业部指令项目1项,一般项目23项,覆盖各生产单元。
根据事业部统一部署,各项目团队制订攻关计划和实施方案,明确各攻关项目的阶段性任务和目标。过程中,事业部定期听取攻关项目实绩和进展推进情况,对目标未达成、进度滞后的项目进行重点督促。项目达标率实现81.48%,有效提升了现场质量改善能力和各产线产品质量水平,有力支撑了事业部整体运营绩效的持续改善。
三赛设备精度,提质增稳挑极限
面对严峻的市场形势,事业部积极响应公司“战危机、创一流”的要求,在设备系统管理方面秉承状态稳定就是最大降本的初心,推动实现产线“零”故障,营造了挑战极限、追求卓越的良好氛围,初步建立“能者奖、优者上、劣者汰”设备管理机制。
本部各主作业线月均故障时间较同期下降9.55%。鲁宝热轧线月均故障时间较同期下降7.31%。圆方坯电炉、鲁宝PQF等4条产线实现单月零故障极限目标,有利支撑了事业部生产经营。为圆方坯电炉-连铸、长材电炉-炉区、长材电炉-连铸、鲁宝热轧线-电气、鲁宝热处理1号线五个表现突出的团队,颁发劳动竞赛专项嘉奖,让“极致效率”经营指导思想深入人心。
四赛出口份额,紧盯目标求突破
根据宝钢股份出口规模增加总体战略要求,事业部咬定年度目标不放松,谋定快动,加压奋进,动员广大职工立足岗位、勇于担当,以战危机、创一流、时不我待、只争朝夕的紧迫感和使命感投入到海外市场拓展工作中。累计完成出口接单年度目标42%,新用户开发及海外用户二方认证项目取得突破,为进一步提升出口量、拓展海外市场创造了有利条件。
五赛客户需求,产销研体系齐发力
在EVI工作推进中,事业部聚焦客户需求,产销研体系齐发力,从材料供应商向一揽子解决方案的提供者转变,全面介入客户从研发到量产的各个环节,促进不同品种产销研团队比学赶超,挖掘新市场,获取新订单与新份额。EVI累计立项25项,在加快新产品、新技术和新工艺的应用以及提升钢管条钢产品的竞争力、市场份额及品牌溢价能力方面取得明显成效。