炼钢厂以熔铸超越、实干笃行的精神认真贯彻落实公司五届二次职代会精神,元月份,热送比例同比提升11%、方坯定重率达75.11%,创历史新高;熔剂成本完成揭榜基准值,创历史新低。
开展立项攻关,提高热送比例
响应公司要求,开展“降进中间库比,提热送比”课题攻关,解决中间库转坯和宽板待料的难题。生产安全室组织连铸车间生产技术骨干分析影响热送及下线清理的影响因素,协调解决出坯时电脑安装、卸坯难、板坯信息发送不及时等难题;优化板坯计划编排,调整一冷水参数和二冷边部水等改善2#机纵裂和3#机部分品种的角裂问题,元月份进中间库比例同比降低10%,热送比例同比提升11%。
调整模型参数,提高方坯定重率
组织召开定重分析会,明确各职责分工。联系安工大,确定模型调整方向,加入不能识别的定重钢种牌号,调整液压剪剪切速度,同时联系厂家对蓄能器时间进行调整,提高剪切速度。通过对液压剪参数调整后,定重合格率稳步提升5%,方坯定重率达到75.11%创历史新高。
加强消耗管理,降低熔剂成本
加强班中石灰质量抽检,坚持高位料仓抽检≥2次/班。做好转炉石灰每日消耗数据统计,对消耗出现波动较大的,及时组织人员进行班后分析,对持续出现使用效果差,影响炼钢操作的及时约谈厂家。加强称比管理,杜绝浪费,元月份熔剂成本完成揭榜基准值,创历史新低。