面对钢铁行业严峻市场形势,宽厚板厂坚定信心,全力应对,努力打好经营效益保卫战,实现10、11月轧制量连续破纪录。其中,11月宽厚板厂轧制量超17万吨,较10月增长约6.2%,月产再创历史最好水平。
粗轧机换辊频繁超时是制约效益、效率提升的关键一环。热轧车间以双基管理为抓手,积极组织点检、电气、操作等多个岗位人员共同讨论,在每次换辊时对流程进行详细观察记录,梳理作业流程和风险点,查漏补缺,对耗时较长的步骤进行逐步解析,确认改善点,集思广益提出改善方法,并明确责任人,分工实施,完善相关Esop卡。11月成功将换辊时长降低了约20分钟,提升产量约1000吨。
始终抓牢降低能耗成本主线。热轧车间与相关科室一同组织讨论,制定并优化板坯加热工艺,对碳板、低合金及部分品种钢进行适当降低出炉温度,同时调整轧制计划下达模式,在极限计划下达模式由原来110块调整为200块,确保给板坯库充足的备料时间,让炉子有钢可烧。11月宽厚板厂加热炉煤气单耗同比10月降低约4m³/t,实现降本约21.7万元。
不断提高轧制节奏。在轧钢中抠细节,通过优化粗轧机道次轧制自动步序控制、降低抛钢距离、提升推床移动速度、摆动拆坯逻辑控制优化等多种措施,将每一块钢的轧钢过程拆解成若干步骤,一个步骤一个步骤地审视时间,将浪费的每一秒钟逐个击破,不断将轧机空闲时间压缩到极致,同时加强对操作工的培训,开展班组轧制节奏提升劳动竞赛,提升操作技能,树立“轧快钢、轧好钢、好轧钢”的理念。11月宽厚板厂产量同比10月增长约1万吨,环比降低生产成本500余万元。