江阴宇瑞新颖炉料有限公司成立于2016年，位于长江三角洲黄金地段，新兴港口城市江阴市南部云亭工业园区沈巷路5#,拥有优越的地理位置和交通优势。
我公司注册资本5000万元，通过质量管理体系ISO9001:2015标准认证，通过环境影响管理体系认证。占地面积约18000平方米，房屋建筑面积12000平方米，厂房面积共计30000平方米，厂房及机械设备固定资产3000万元，现有职工120人。
本公司主要设备各为包芯机，轧粉机，铝制品、电炉、中频炉等生产设备。主要生产包芯线及铝制品等冶金材料，年生产能力包芯线8000吨，铝制品9000吨，产品主要销售江阴兴澄钢铁，大冶特钢，湖北新冶钢，青岛钢厂，苏钢、石家庄钢厂，河北钢铁集团，首钢及无锡地区钢厂。
各大中型钢厂对我公司优质的产品，良好的服务，给予了较好的评价。欢迎新老客户光临，愿与广大企业进行广泛的技术创新和业务往来。共同开发，共同振兴，做到互惠互利，共同发展！ 本公司坚持以“质量优先，用户至上，诚信为本，持续发展”为宗旨，竭诚为广大用户服务。
合金包芯线：
█ 用于钢水处理的芯线技术
任何熔炼车间的基本任务就是以较低成本使每小时生产更多吨数的钢材，在
提高产量的同时也提高产品的质量。要增加生产和改进钢质量，现代的实际冶金方
法是依靠炉外的精炼和微调理，只有熔炼和脱炭是在炉内或转炉内完成。精炼操作
如脱氧、脱硫和添加合金元素是在钢水包内完成。钢水包已成为冶金熔炼的工具，钢
水包内熔炼主要难道之一是将许多轻而活跃的或易氧化的元素注入到钢水内，还要
有再生产高回收率。
在钢水精炼中，喂钙（包芯线）是发展纯净钢生产的重要工艺之一。喂钙可以有效地降低钢水中的总氧含量、微观夹杂物量和宏观夹杂物量，使钢水更加纯净，进而提高钢的强度和塑性，减少浇铸水口脱氧物结痂现象。我国纯净钢生产始于20世纪70年代末，当时主要采用喷射冶金工艺。尽管喷射冶金工艺洁净效果很好，但由于装备复杂，且要用惰性气体流载入钙，导致喷粉时气体、烟气释放量大，钙的回收率低（7%~8%），在20世纪80年代初便被喂包芯线工艺后，减少了设备投资，且钙的回收率有较大提高，效率也随之提高。目前，我国大部分的钢都采用喂。钙线工艺来进行炉外精炼，有效的提高了钢水质量。
█ 合金包芯线的优越性
1、 喂线法对钢液的成分可进行微调控制，（例B、Ti元素），合金收得
率大幅提高。
2、 喂线法处理钢液，钢液反映平稳、均匀，避免二次氧化，夹杂物上浮
速率快，净化均匀，净化钢液好。
3、 喂线可避免将气全带入钢液中。
4、 喂线适合性强，一次性投入少，占用面积小，应用范围广。
5、 喂线设备简单，操作简便，不污染环境。
本公司采用优质冷轧钢带包复铁合金粉剂，研制成多品种、多规格的合
金包芯线，产品包复牢固，韧性好，粉芯密度均匀、充实。广泛应用在现代
炼钢的喂丝技术中，产生了显著的效果，大幅度降低铁合金的消耗量。芯线
线卷分为内抽头和外抽头两种。每件芯线的规格分为大卷和小卷。大卷外径
120cm，内经60cm，宽100cm。小卷外径120cm，内经60-70cm，宽60cm。
包芯线：
铝脱氧剂
炼钢工艺中，在轴承钢、碳溶钢等钢种中加入钢芯铝、铝块、铝粒。
喂入铝杆线来达到脱氧的要求：
1.在电炉出钢位进行试用钢芯铝，钢芯铝的比重重，容易沉入钢液中，烧损较少，脱氧彻底。
2.在初炼炉顺钢流加入铝块，初样炉渣基本能转黄白。在精炼炉中铝的回收率较好，符合用铝淀、脱氧的要求。
3.在电炉精炼炉中喂入铝杆线，经VD处理后的钢水，喂入后回收率稳定。另LF炉使用内抽式，操作方便。
根据用户要求生产不同铝含量，不同单重，不同形状的多种规格品种。
碳材在炼钢中的应用
一、电炉炼钢发泡剂
本厂生产的碳粉用于电炉炼钢泡沫渣发泡剂，具有含碳量高，杂质少，粒级配比均匀，利于喷射冶炼。粉剂喷入熔池发泡时间长，埋弧效果好。可减少电弧对炉壁辐射热负荷，提高电炉的热效果和功率因素，达到缩短冶炼时间，降低电耗，提高生产率，延长炉衬寿命等综合效果。
二、炼钢增碳剂
各级碳材系列产品用作炼钢增碳剂，调整炼钢终点碳的含量，使其符合所炼钢种含碳的要求。该系列产品具有含碳量高，粒度均匀，吸收率稳定等优点。在炼钢中使用该系列产品，可以大大提高计划钢种的合格率
三、各类碳材质量标准
注：以上各类碳材化学成份及规格大小可根据用户要求调整
其他：
铌铁
电极涂料：
宇瑞新颖以全面贯彻ISO9001（2015）质量管理标准为基础，以“经营服从市场，生产服从经营，其它服从生产”的理念，坚持以“质量优先，用户至上，诚信为本，持续发展”为宗旨，锲而不舍，打造行业精品，与用户结成战略合作伙伴，达到“双赢共发展”，欢迎新老客户光临，本公司竭诚为广大用户服务。
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